직압식 샌드블라스트 장비
기존에 일반적으로 사용되던 직압식 샌드블라스트 장비는 그림과 같이 연마재를 충전한 가압 탱크 안에 압력을 가한 뒤, 연마재를 연마재 도입 홀을 통해 연마재 용량 조정 파이프에 흡입하고 또다른 연마재 용량 조정 파이프에 고압 에어를 흡입합니다.
이러한 고압 에어를 이용하여 가압 탱크 안의 연마재를 샌드블라스트 호스를 통해 직압식 샌드블라스트 노즐로 공급한 뒤, 노즐 팁에서 연마재를 분사하여 샌드블라스트 가공을 합니다.
직압식 샌드블라스트 장비의 경우에는 석션식과 달리 가압된 연마재와 고압 에어의 혼합 물체가 노즐에서 직접 분사되기 때문에, 석션식에 비해 강한 파워로 가공할 수 있으며 노즐에서 분사된 연마재도 확산되지 않고 직선으로 분사됩니다.
또한 분사되는 노즐 형태도 원형 이외에 슬릿 등 다양한 노즐에서 분사할 수 있는데, 예를 들어 파이프 내부와 같은 좁은 부분도 쉽게 가공할 수 있습니다.
그러나 가압된 연마재를 분사하기 때문에 구조가 복잡해져, 분사하는 연마재의 양을 컨트롤하기 어려운 경우도 있습니다.
이 때문에 장비의 가격도 고가이며, 그만큼 뛰어난 정밀도로 분사를 컨트롤할 수 있다면 가공 능력이 향상되어 보다 효율적이며 뛰어난 정밀도로 가공을 할 수 있습니다.
석션식 블라스트 장비의 경우는 가공 능력을 향상시키기 위해 노즐의 갯수를 늘려야 하지만, 직압식 샌드블라스트 장치의 경우는 노즐 칩의 구경을 두배로 확대시키면 배 이상으로 능력을 끌어올릴 수 있습니다.
